高效沉淀池(高密度)可用于原水净化，也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。
一、工艺原理：
高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。
反应区：泥渣、药剂、原水在混合反应区通过搅拌快速混合、凝聚，并在叶轮的提升作用下进入推流反应区完成慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可以获得大量高密度均质的矾花，水中的悬浮物以这种矾花为载体，可以在沉淀区快速沉降，而不影响出水水质、、、
澄清区 ：矾花慢速的从推流反应区进入预沉区，使得大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花在斜管沉淀区沉淀进入浓缩区累积、浓缩，澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。浓缩区絮体经泵提升回流至反应池进水端循环利用，以保障系统絮体的浓度，增强系统的抗负荷能力；集泥坑内絮体及污泥由泵排出，进入污泥处理系统。
高效沉淀池(高密度)工作原理：
原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
二、工艺优势：
与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池(高密度)技术优势如下：
1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。
2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。
3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
4、絮凝体循环利用，可节约10%至30%的药剂。
5、沉淀区布置斜管，提升了沉淀效果，出水水质好。
6、矾花密度高且均质，使系统的沉淀速度可达20 m／h-40m／h，有效的减小了占地面积。
7、排放的絮体浓度高达30-550克/升，可直接进行脱水，无需经浓缩池浓缩处理。
8、采用絮体回流技术，有效的保障了系统絮体浓度，使得系统耐冲击负荷能力强。
9、处理效率高，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程。
三、配套设备：
1、导流筒：由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的作用是消除上升流体的旋涡。
2、提升式混合搅拌机：主要由减速机、立轴、搅拌桨叶（轴流式）及电控箱组成。轴流式叶轮使系统的循环流量较大，并且通过合理设计其与导流筒的间隙，*的提高了原水、絮凝剂和回流絮体的混合效果。
3、中心传动浓缩刮泥机：主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置等组成。传动装置采用调速减速机，可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的运行速度，以达到*的排泥效果；同时传动装置具有过载保护功能，当电流达到设定的电流值时，立即断电停机。
四、订货说明：
1、 根据实际工艺条件进行系统工艺、土建、自控设计，并配套相应的设备。
2、请注明主要部件的材质、表面处理防腐要求。
高效沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的反应区和澄清区设计，使其尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。
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