欢迎访问山东梦之洁水处理设备有限公司【内蒙古站】网站!

污水处理设备

多年行业施工经验

承包资质

环保工程承包叁级

达标排放

处理达环保部门标准

全国咨询热线

156-5028-2386

内蒙古污水处理设备
您的位置:主页 > 产品中心 >
内蒙古全自动加药装置

内蒙古全自动加药装置

发布时间:2023-05-24

全自动加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于自来水净化,生活污水处理,工业污水处理,电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

一、 用途

自动加药装置,也称为三腔式加药装置,是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于自来水净化,生活污水处理,工业污水处理,电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

二、 工作结构原理

自动加药装置主要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器,设备平台及扶梯等组成。

自动加药装置根据所需药剂浓度,在溶液箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱,用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

全自动加药装置

加药装置主要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器,设备平台及扶梯等组成。 加药装置根据所需药剂浓度,在溶液箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱,用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

加药系统主要特点:

A、集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;

B、 计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护;

c 、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;

d 、耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e 、溶液箱材质:PE304不锈钢、

F、搅拌器材质;304不锈钢;

g 、计量泵过流部分材质:PPPVCPVDESS316

自动加药装置

全自动加药装置

、自动加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗(电磁隔膜计量泵除外)。

3、连接电源:

(1)、打开电控柜,将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子,并接好地线。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵,观察计量泵电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

自动加药装置

(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

5、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

五、加药系统主要特点

a、集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;

b、计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护;

c、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;

d、耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e、溶液箱材质:PE304不锈钢

f、搅拌器材质;304不锈钢;

g、计量泵过流部分材质:PPPVCPVDESS316

全自动加药装置

加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗(电磁隔膜计量泵除外)。

3、连接电源

(1)、打开电控柜,将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子,并接好地线。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵,观察计量泵电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

5、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

六、加药装置的维护

加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,联轴套是否松动,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。